La sierra múltiple doble-eje para tableros MSR nace de la necesidad de hacer incisiones, fresados longitudinales o cortes múltiples de forma simultánea en ambas las superficies del panel en proceso.
Las solicitudes se refieren al mundo de los muebles y la construcción en general, donde los paneles de la fuente de madera se pueden utilizar en bruto o revestidos, tales como MDF, HDF, tableros contrachapados, tableros de partículas, fibra de cemento, láminados plásticos y materiales plástico extruidos como el PVC, PP, y XPS, paneles de espumas de poliuretano extruido, paneles compuestos, tales como paneles de yeso o superficies de fibra mineral para entonces ya terminados o recubierto con diferentes materiales decorativos.
Realizada en distintas variantes y con capacidad de procesamiento de 80, 130 hasta los 160cm la MSR puede ser equipada con un equipo especial de acuerdo a las necesidades de producción diferentes a si que se determinan las diferentes versiones.

Equipada con un alimentación de piezas a través por lo rodillos la MSR es una máquina de alto rendimiento que puede ser fácilmente integrado en una línea de producción o entrelazados con carga y descarga automática de los paneles. Además de una estructura de acero robusto, soldado, preciso y de generosas dimensiones la MSR está equipado con:
- Ajuste de profundidad sin necesidad de cambiar el plan de trabajo a la planta por el 4 estructuras independientes;
- Movimiento motorizado de las estructuras independientes, con sustitución rápida de los árboles porta-herramientas de forma segura con interruptor de seguridad electromecánicos a los soportes removibles;
- Protecciones y placas de paneles acústicos para asegurar que las emisiones sonoras en el cumplimiento de la norma ISO 7960/95;
- Lógica controlado por PLC con la comunicación de datos digitales por bus digital. La inclusión de las cotas se realiza por el panel de operador con pantalla táctil;
- Subestación electrica remota;
- Grupo de arrastre formado por rodillos con revestimiento de goma con sistema de desmontaje rápido;
- Sustitución rapida de las mesas de trabajo para garantizar siempre las condiciones de corte óptimales sin vibración;
- Auto-ajuste del espesor establecido para compensar cualquier diferencia de espesor entre los diferentes paneles incluidos;
- Campanas para virutas con bocas para la conexión al sistema de extracción;

- Dispositivo para la elevación y manipulación de los árboles y de almacenamiento por banco con 4 estaciones. Lo mismo es dotado de sistema para el control de la linealidad y el equilibrio.

A pregunta:

- Rodillos de contraste motorizados, sobre los ejes. Con la función de copia de la superficie de la pieza, con el fin de detectar con precisión la profundidad de corte
- Versión 2RR: con guías de laminado plástico que pasa por los rodillos para asegurar la entrada sin problemas de la piezas ya canteado
- Versión pd: con doble fila de ruedas de contraste para el corte de piezas cortas o espesor fino
- Versión P : con motor más potente y apoyos centrales de los ejes con bloqueo automático, para los trabajos más duros
- Tablas de entrada y salida con registros laterales para el carga y descarga de las piezas cortas
- Sistemas automatizados para la carga y descarga automática de los paneles y de los elementos seccionados

- Sistema de arrastre especial para los paneles con un espesor fuera de la tolerancia
- Túnel de descarga con paredes metálicas como es requerido por la norma UNI EN 1870-4 en relación con el trabajo donde hay la rotación de la herramienta coherente con el sentido de lo arrastre de la pieza