|
|
|
|
Раскройный станок с двойным шпинделем MSR был задуман для возможности нанесения продольных надрезов, фрезерования и распилов одновременно с обеих сторон обрабатываемой панели.
Подобные операции могут потребоваться при обработке отделочных материалов для интерьеров, строительных материалов, при обработке панелей с древесными волокнами, или с покрытиями, такими как
МДФ, многослойных и древесно-стружечных панелей, фибро-цементных, ламинатов из пластика, эструзионных материалов типа ПВХ, и т.д, панелей на полиуретановой пене, композитов, типа гипсокартон или панелей, отделанных минеральными волокнами, а
также для панелей, отделанных различным декоративным материалом.
Станок может быть выполнен в нескольких вариантах, со способностью обработки от 80, 130 и до 160 см. MSR может быть оснащен специальными устройствами, которые требуются при различных видах обработки и в зависимости от потребностей, можно выбрать наиболее подходящую версию станка.
|
Устройство подачи заготовок роликовое, MSR - станок с высокой производительностью, который может быть легко интегрирован в любую производственную линию. Также ко станку можно подключить автоматические загрузчики и разгрузчики панелей.
Структура станка прочная, точная, выполненная из электросварной стали.
Станок оснащен:
- регулятором глубины распила, при этом высота рабочего стола относительно поверхности пола не меняется (за счет 4 независимых рам);
- Моторизованный движение кадров, с
Быстрая замена валов держателей пил осуществляется в полной безопасности: шпиндель имеет защитный выключатель электромеханический;
- картером и защитными металлическими листами с шумопоглощающей изоляцией, в соответствии с нормой ISO 7960/95.;
- логика работы контролируется PLC связью цифровых данных цифровой шины.
Внесение требуемых показателей в станок производится на панели (непосредственно нажимая на экран);
- Электрокабина с дистанционным управлением;
- Узел подачи с приводными роликами, резиновыми, имеет систему быстрого демонтажа;
- Быстрая смена рабочих пластин позволяет всегда иметь оптимальные условия для распила, без вибраций;
- автоматическая настройка толщины, которая позволяет при распиле иметь панели разной толщины;
- Аспирационные вытяжки опилок, имеющие соединительные отверстия для возможности подключения станка к аспирационному оборудованию;
- устройство подъема и перемещения валов , стол для складирования с 4 станциями, оснащен
системой контроля линейности и выравнивания.
|
ТЕХНИЧЕСКИЕ
ДАННЫЕ из стандартных моделей
|
|
|
|
шпинделя автомобилизации
(каждый)
|
от 11 до
37 кВт
|
от 15 до
45 кВт
|
от 22 до 45 кВт
|
Инструмент держатель шпинделя
|
Ø 80 x 810 mm
|
Ø 80 x 1310 mm
|
Ø 80 x 1610 mm
|
скорость вращения шпинделя
|
4000 об./мuн.
|
улучшение автомобилизации
|
1,1 кВт
|
1,5 кВт
|
2,2 кВт
|
улучшение скорости
|
от 3 до
45 м/мuн (с бесконечной настройки)
|
Высота рабочего стола
|
мин 970 Макс 1300 mm
|
Максимум диаметр инструмента
|
280 mm
|
Проекция инструментами рабочего стола, регулируемые
|
до 62 mm
|
Проекция инструментов без рабочего стола, регулируемые
|
до 72 mm
|
Максимум рабочая ширина
|
700 mm
|
1300 mm
|
1600 mm
|
Максимум ширина заготовки
|
900 mm
|
1500 mm
|
1700 mm
|
Максимум ширина заготовки
версия "2rr"
|
760 mm
|
1360 mm
|
1660 mm
|
Минута длина заготовки
|
485 mm
|
Минута длина заготовки
версия "pd"
|
310 mm
|
Максимум толщины заготовки
|
120 mm
|
габаритные размеры
|
2350x1720x2100 h mm
|
2850x1720x2100 h mm
|
3150x1720x2100 h mm
|
Приблизительный вес
|
3700 кг.
|
4500 кг.
|
5600 кг.
|
|
По желанию:
- приводные ролики, зафиксированные к шпинделю. Обеспечивают максимальную точность при распиле
- версия 2 rr, имеются направляющие пластиковые из ламината, которые располагаются между роликами, и таким образом обеспечивают правильную подачу обрабатываемой детали
- версия pd: c двойным рядом прижимных роликов для распила коротких деталей или тонких деталей
- версия P: с более мощным двигателем и центральной опорой шпинделя с автоматической блокировкой, для более трудных обработок
- плиты на входе и на выходе с боковыми регистрами для загрузки и разгрузки коротких деталей
- автоматические механизмы для автоматической загрузки панелей, а также и для разгрузки распиленных деталей
-
специальная приводная система для панелей с толщиной без допуска
- разгрузочный туннель с металлическими стенками, в соответствии с нормативом UNI EN 1870-4 (обработка материала вращающимся инструментом )
|
|
|
|
|